当社のものづくり
キャブレター部品の量産に最適化した製造基盤
2 か所の研究開発拠点、4 か所の工場、そして原材料から輸出コンテナまでの完全サプライチェーンを、1 社で運営しています。
研究開発
2 か所の研究開発拠点にて、100 名超の技術エンジニアがエンジニアリングプログラムを運営しています。グローバルの補給市場を牽引するキャブレタープラットフォーム、Keihin、Mikuni、Teikei、CVK、Dellorto、Karcoma に注力しています。
材料選定、フローベンチ試験、寸法解析をあらゆる新製品開発の中核に据えています。試作は初回サンプルから検証済み金型まで、公差を妥協することなく市場需要に近いペースで進行します。
生産終了済みフィッティングのリバースエンジニアリングも行い、OEM 部品が終息した後も独立した整備店が旧車の維持を続けられるよう支援しています。
量産製造
中国国内の 4 つの生産拠点にて、プレス、ダイカスト、CNC 加工、表面処理、組立、輸出物流を行います。全工程を自社運営することで、公差を確保し、任意のロットを原材料まで追跡可能とします。
ラインはキャブレター特有のジオメトリ、すなわち高精度なボア同軸度、シーリング面の平面度、再現性のあるニードル・ジェット加工に合わせて構成されています。数量は小規模なディストリビューター向け補給から、コンテナ一本単位の OEM ロットまで柔軟に対応します。
品質管理
受入検査では原材料および外部調達部品を仕様に対して確認します。工程内 SPC が全ラインで重要寸法を監視し、出荷 AQL サンプリング検査が完成品を工場出荷前にチェックします。
お客様からの返品および不具合報告はエンジニアリングにフィードバックされ、次ロットをより良いものにします。各種認証は要請に応じてご提供可能です。
統合されたサプライチェーンエコシステム
研究、金型、製造、品質、営業、輸出物流がすべて 1 社内にあるため、お客様の課題から出荷ソリューションまでの時間を短縮できます。1 本の電話で各工程の責任者にたどり着きます。