我们如何制造
为规模化生产化油器配件而建的制造基地
两大研发中心、四家工厂及完整供应链 — 从原材料到出口集装箱 — 均由一家公司运营。
研发
两大研发中心承担全部工程项目,拥有 100 余名技术工程师。我们专注于主导全球售后市场的化油器平台:Keihin、Mikuni、Teikei、CVK、Dellorto 与 Karcoma。
材料选型、流量测试及尺寸分析是每款新产品的核心环节。样件从首版到验证成型的节奏,既贴近市场需求,也不在公差上妥协。
我们同时对已停产配套进行反向工程,让独立维修店能在 OEM 件断货后继续为老旧车款提供维护。
规模化制造
分布在中国的四大生产基地承担冲压、压铸、CNC 机加、表面处理、装配与出口物流。全链路自营让我们得以锁定公差,并将任一批次追溯至原材料。
产线按化油器专属几何特征配置 — 精确的孔径同轴度、密封面平面度,以及可重复的针阀与喷嘴加工。产量可在经销商小批次补货与整柜 OEM 订单间灵活切换。
品质管控
来料检验按规格核对原材料及外购件。过程 SPC 监控每条产线的关键尺寸。出货 AQL 抽检把关成品,确保出厂品质。
客户退货与失效报告反馈至工程闭环,使下一批次优于上一批次。认证文件可按需提供。
完整供应链生态
研发、模具、制造、品质、销售与出口物流均在同一家公司内,这让我们能够压缩从客户问题到发货解决方案之间的时间。一通电话即可联系到每一环节的负责人。